品质监控流程

一、品质监控流程

木材进料检验---生产加工检验---包装出货检验

二、木材进料检验

主要检验项目及标准

1.木材到厂卸货

同一树种同一型号的产品部件分类摆放,确保同材相拼。

2.规格、尺寸

部件料规格尺寸的误差不得超出±1mm(原木以测量实际为准)

3.木材含水率

经外加工烘干的木材含水率为15%以下

原木及未经外烘干的含水率例外

4.木材或半成品部件材质

(1)无贯通开裂,无死节、孔洞夹皮、矿物、黑斑、虫蛀等缺陷

(2)不允许断面、横纹、斜纹取用材

5.树种的鉴别

无假冒树种,不能以次充好

三、生产加工检验

1.备料主要检验项目及标准

(1)木材的使用

A.对木材的厚度、宽度执行严格的标准,杜绝小料,保证大料;

B.剔除有贯通开裂、死节、黑斑、虫蛀、横纹等缺陷的木材;

C.产品的不同部位严格使用不同等级料;

D.所有的取料木纹必须依照产品的正立顺从向上,颜色木纹要相似一致。

(2)木材含水率

所有产品使用的木材均衡含水率为12%,最高不能超过14%,最低不能低过8%

(3)拼板

A.均衡化宽度搭配;

B.木纹方向协调,颜色相近,做到同材相拼;

2.木工主要检验项目及标准

(1)雕刻

图案形象生动、清晰分明、立体感强

(2)榫卯

A.榫头必须端正,无断榫,与榫孔槽组装吻合不得超0.2mm缝隙;

B.榫槽必须顺畅、光滑,无蹦缺口,无毛刺,端正无斜歪;

(3)商标编码

商标编号必须准确无误,位置正确,清晰端正;

(4)尺寸

对各类产品的尺寸执行相对应的标准

3.刮磨主要检验项目及标准

(1)砂光

经过砂光好的部件料必须光滑、平整、顺畅。

(2)平面

平整光滑、无波浪、无刀印、无朽烂、无损缺、顺纹无明显粗砂印、无横纹砂印

(3)棱角

光滑、顺畅、不刺手、不锋利、不缺陷、不磨刮变形,棱角要端正

(4)线条

顺畅,大小均匀一致,凹凸深浅流畅自然

(5)弧形

弯圆弧等造型的部位必须要顺畅无波浪,不得有磨刮变形

4.涂装主要检验项目及标准

(1)底漆

多道底漆,喷涂到位,流平均匀,无起泡,无皱皮

(2)底磨

多次底磨,整体手感光滑,无砂粒,无砂印

(3)生漆

A.多道生漆,色泽亮度均衡光滑,无尘粒、无堆积,无露毛孔

B.擦好生漆产品在湿度75°%,温度25度左右的晾干房6小时

(4)打蜡

各部位上蜡到位,擦拭均匀,无残留堆积多余蜡,手感光滑

四、包装出货检验

1.主要检验项目及标准

(1)产品

A.成套产品配套检查;

B.整件产品的配套检查;

C.拆装产品试装检查;

D.功能检查:抽屉、柜门检查;

E.颜色、纹理检查;

F.漆膜检查;

G.产品平稳性检查;

H.产品面板、外表、修补检查;

I.收缩缝检查;

J.开裂检查。

(2)内包装

A.按要求使用珍珠棉、泡沫,包扎结实;

B.配备说明书,合格证,明示卡,安装图,五金配件

(3)外包装

包装结实美观,表示信息完整、正确、规范

(4)木架

A.木架无钉头外露,平整牢固,摇动不松

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